NdFeB-Magnete haben hervorragende magnetische Eigenschaften, und sie sind die häufigsten Seltenerdmagnete. Sie sind weit verbreitet in der Unterhaltungselektronik, Motoren, medizinischen Geräten, Spielzeugen, Verpackungen, Hardware-Maschinen, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen. Metallionen auf der NdFeB-Magnetoberfläche sind jedoch sehr aktiv und lassen sich leicht mit der Außenwelt reagieren. Wie vermeidet man also die Korrosion von NdFeB-Magneten?
Der erste Weg, die Korrosion des NdFeB-Magneten zu vermeiden, ist die Phosphatisierung, die eine Metalloberflächenbehandlungstechnologie ist, die auf dem Prinzip der chemischen Umwandlungsbeschichtung basiert. Die Ziele der Phosphatisierung umfassen den Schutz des Substrats vor Korrosion bis zu einem gewissen Grad, die Verwendung als Grundierung vor dem Lackieren, um die Filmhaftung und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und die Reibung und Schmierung während der Metallkaltbearbeitung zu reduzieren.
Die zweite Möglichkeit, Korrosion von NdFeB-Magneten zu vermeiden, ist das Galvanisieren, bei dem Metallionen galvanisiert und anschließend eine dünne Schicht anderer Metalle oder Legierungen beschichtet werden. Galvanisieren ist das Verfahren der Elektrolyse, um die Oberfläche eines Metalls oder anderer Materialien an einer Metallbeschichtung zu befestigen. Und es ist ein Prozess, der Metalloxidation wie Korrosion verhindert. Alles in allem verbessert es die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und verbessert die elektrische Leitfähigkeit, Reflektivität und ästhetische Eigenschaften.
Die dritte Möglichkeit, Korrosion von NdFeB-Magneten zu vermeiden, ist die Elektrophorese. Elektrophorese trennt geladene Partikel mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten im elektrischen Feld, das Elektrophorese genannt wird. Elektrophorese ist eine gängige korrosionshemmende Oberflächenbehandlung, gesinterte NdFeB-Magnete, gebundene NdFeB-Magnete werden verwendet. Elektrophoretische Beschichtung hat nicht nur eine gute Haftung auf der Oberfläche des porösen Magneten, sondern hat auch die Eigenschaften der Beständigkeit gegen Salzspray und Säure- und Alkalikorrosion.
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